SMED – Single minute Exchange of Die
SMED Es una metodología para mejorar procesos, la aplicación mas común es en la reducción de tiempos de alistamiento en las maquinas, por ejemplo cambios de molde o troquel.
Tiempo de alistamiento se define como el tiempo desde el cual se fabrico la ultima pieza buena hasta la primera pieza buena del siguiente lote.
El objetivo de un SMED es reducir el tiempo de alistamiento a unidades de tiempo en minutos de un solo digito, es decir por debajo de 10 minutos, En la industria se encuentran ejemplos como cambio de troqueles de 12 Toneladas en un tiempo de 2 min.
Hay dos posibles formas de utilizar el tiempo liberado de una maquina o equipo después de realizar un SMED de las cuales se recomienda la segunda.
- Aumentar la capacidad.
- Mejorar la flexibilidad del proceso de fabricación.
Una vez se tiene información acerca del las actividades del alistamiento se realizan las mejoras de acuerdo a las siguientes fases:
Fase 0: No están diferenciadas las operaciones internas y externas
Operaciones Internas (OI): Corresponde a operaciones que se realizan a máquina parada.
Operaciones Externas (OE): Corresponde a las operaciones que se realizan con la maquina encendida
Fase 1: Separación de las operaciones internas y externas. Es la mas importante de las fases ya que con esta se puede alcanzar entre un 30% y un 50% del tiempo de alistamiento.
Fase 2: Convertir las operaciones internas en externas.
2.1 Reevaluar las operaciones para ver si algunos pasos están erróneamente considerados como internos.
2.2 buscar las formas de convertir las operaciones internas en externas
Fase 3: simplificar operaciones internas y externas. Consiste en hacer mejoras en las operaciones elementales de operación.
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